Introduction du foret PDC

L'opération de perçage est essentiellement un processus de coupe, et la condition préalable pour terminer le processus de coupe est que la dureté du matériau de l'outil doit être supérieure à la dureté du matériau traité.Le foret PDC est plus courant dans notre vie quotidienne, mais quelles sont les caractéristiques du Foret PDC et son amélioration fonctionnelle ?

Voici la liste du contenu :

●Caractéristiques du foret PDC

●Amélioration fonctionnelle du foret PDC

Les caractéristiques de Foret PDC

Le foret PDC est l’outil de traitement de trous le plus largement utilisé.Il se compose principalement de la partie active du foret et de la tige.La partie active comporte deux rainures en spirale, ressemblant à une torsion, d'où son nom.Pour réduire la friction entre la partie de guidage et l'ensemble du mur lors du perçage, le foret PDC diminue progressivement son diamètre en direction de la tige depuis la pointe du foret jusqu'à la forme du cône inversé.L'angle de spirale du foret PDC affecte principalement la taille du tranchant, la résistance du rabat et les performances d'élimination des copeaux, qui sont généralement de 25 à 32°.La rainure en spirale peut être traitée par fraisage, meulage, laminage à chaud ou extrusion à chaud, etc. L'extrémité avant du foret est affûtée pour former la partie coupante.L'angle supérieur de la partie coupante d'un foret PDC standard est de 118, l'angle de biseau du bord horizontal est de 40 à 60° et l'angle arrière est de 8 à 20°.Pour des raisons structurelles, l'angle avant est grand au niveau du bord extérieur et diminue progressivement vers le milieu, avec un angle avant négatif (jusqu'à environ -55°) au niveau du bord transversal, qui agit comme une extrusion lors du perçage.

Amélioration fonctionnelle de Foret PDC

Pour améliorer les performances de coupe du Foret PDC, la partie coupante peut être réaffûtée sous différentes formes (par exemple forets groupés) selon la nature du matériau à usiner.Il existe deux types de forets PDC : à tige droite et à tige conique.Les forets généraux PDC sont fabriqués en acier rapide.Les forets PDC avec inserts en carbure soudés ou couronnes de dents conviennent à l'usinage de la fonte, de l'acier trempé et des matériaux non métalliques, etc. Les petits forets PDC en carbure intégré sont utilisés pour l'usinage de pièces d'instrumentation et de circuits imprimés, etc.

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