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| Quantité: | |
|---|---|
La spécification de 17 1/2 pouces 517 Tricone Bit
MORS HENGJI SPÉCIFICATION | CODE CID 517 | | |
Diamètre | 17 1/2 (444,5 mm) | ||
Type de dent | TCI | ||
Type de roulement | Roulement étanche en élastomère | ||
Type de circulation | Fluide de boue | ||
Connexion filetée | 7 5/8 PIN REG API | ||
Ajutage | trois buses à jet | ||
Protection des jauges | Disponible | ||
Protection des queues de chemise | Disponible | ||
Paramètres de fonctionnement | |||
RPM (tr/min) | 140-60 | ||
WOB(KN) | 0,35-1,0 | ||
Formations | Formations molles à faible résistance à la compression et à haute forabilité, telles que le mudstone, le gypse, le sel, le calcaire tendre, etc. | ||
Application | Forage de puits d'eau, forage de puits de pétrole et de gaz, disque dur, exploration, forage de puits géothermiques, projets de forage, etc. | ||
Les caractéristiques du foret tricône
Le foret tricône est soumis à de lourdes charges dans des environnements de travail difficiles en raison de son système de roulement complexe et de son processus de fabrication exigeant. Le cône et le pied sont fabriqués en acier allié au chrome, au nickel et carburé, tandis que le rouleau et la bille sont en acier à ressort à haute résistance. Le manchon guidé est fabriqué en acier résistant à la chaleur, le bloc de poussée interne de la queue de chemise et le trou intérieur du cône sont composés de carbure cémenté et les dents sont fabriquées à partir de différentes qualités de carbure de tungstène pour maintenir la qualité du foret.
Processus de fabrication des pièces principales du trépan tricône
Processus de traitement des cônes :
Normalisation - tournage grossier et fin du trou intérieur - tournage grossier et fin de la surface - carburation, trempe - trous de dents de charnière - insertion - meulage du trou intérieur - test et inspection.
Séquence de fabrication de Jambe:
Normalisation - fraisage à 120 degrés - tournage grossier et fin du tourillon, alliage résistant à l'usure des soudures de surface - moule à huile de fraisage - perçage à travers le trou d'huile - cémentation, trempe - fraisage fin à 120 degrés - journal de meulage - inspection .
Processus d'assemblage :
Inspection des pièces de roulement--nettoyage des pièces--assemblage du système de roulement--assemblage général--soudage--filetage de la tige--buse d'installation--estampillage du numéro de série--peinture--graissage, emballage pour la livraison.
La spécification de 17 1/2 pouces 517 Tricone Bit
MORS HENGJI SPÉCIFICATION | CODE CID 517 | | |
Diamètre | 17 1/2 (444,5 mm) | ||
Type de dent | TCI | ||
Type de roulement | Roulement étanche en élastomère | ||
Type de circulation | Fluide de boue | ||
Connexion filetée | 7 5/8 PIN REG API | ||
Ajutage | trois buses à jet | ||
Protection des jauges | Disponible | ||
Protection des queues de chemise | Disponible | ||
Paramètres de fonctionnement | |||
RPM (tr/min) | 140-60 | ||
WOB(KN) | 0,35-1,0 | ||
Formations | Formations molles à faible résistance à la compression et à haute forabilité, telles que le mudstone, le gypse, le sel, le calcaire tendre, etc. | ||
Application | Forage de puits d'eau, forage de puits de pétrole et de gaz, disque dur, exploration, forage de puits géothermiques, projets de forage, etc. | ||
Les caractéristiques du foret tricône
Le foret tricône est soumis à de lourdes charges dans des environnements de travail difficiles en raison de son système de roulement complexe et de son processus de fabrication exigeant. Le cône et le pied sont fabriqués en acier allié au chrome, au nickel et carburé, tandis que le rouleau et la bille sont en acier à ressort à haute résistance. Le manchon guidé est fabriqué en acier résistant à la chaleur, le bloc de poussée interne de la queue de chemise et le trou intérieur du cône sont composés de carbure cémenté et les dents sont fabriquées à partir de différentes qualités de carbure de tungstène pour maintenir la qualité du foret.
Processus de fabrication des pièces principales du trépan tricône
Processus de traitement des cônes :
Normalisation - tournage grossier et fin du trou intérieur - tournage grossier et fin de la surface - carburation, trempe - trous de dents de charnière - insertion - meulage du trou intérieur - test et inspection.
Séquence de fabrication de Jambe:
Normalisation - fraisage à 120 degrés - tournage grossier et fin du tourillon, alliage résistant à l'usure des soudures de surface - moule à huile de fraisage - perçage à travers le trou d'huile - cémentation, trempe - fraisage fin à 120 degrés - journal de meulage - inspection .
Processus d'assemblage :
Inspection des pièces de roulement--nettoyage des pièces--assemblage du système de roulement--assemblage général--soudage--filetage de la tige--buse d'installation--estampillage du numéro de série--peinture--graissage, emballage pour la livraison.
